Rotenburg / Buxtehude, 14.10. 2024 – Nach intensiver Entwicklungsarbeit sowie Validierung in Simulation, auf dem Hydro-Puls und auf der Teststrecke war es am Montag soweit: die ersten Carbon Serien-Chassis wurden an Borco Höhns übergeben.
Die Carbon Träger wurden in Buxtehude von CarbonTT gefertigt. In einem speziell entwickelten Fertigungsprozess wird die benötigte Faserverstärkung automatisiert eingebracht und unter kontrollierten Prozessparametern mit einem schlagzähen Harz verbunden. Die Träger weisen eine sehr hohe Bauteilqualität auf, die in Anlehnung an die Qualitätssicherung der Luftfahrt überprüft wird. Mittels eines patentierten Klebeprozesses werden Schnittstellen eingebracht, u.a. für die Achse.
Diese vormontierten Carbon Träger werden bei Borco Höhns erst zu Fahrgestellen und dann zu Kundenfahrzeugen komplettiert – mit individuellen Ausbauten, ob für den Wochenmarkt, als Food-Truck oder als mobile Bank. Die hochwertige Ausstattung mit Kühltresen, Fritteusen und Geldautomaten beschränkt dabei die Nutzlast, sprich die Ware, die zum Verkauf mitgeführt werden kann.
CarbonTT’s Leichtbau Chassis ermöglicht bei 5,5m Aufbaulänge bis zu 185kg mehr Zuladung gegenüber vergleichbaren Stahl Chassis. So haben die Kunden die Wahl: mehr Ware, bessere Ausstattung oder Maut und Fahrtenschreiber vermeiden, durch runterstufen der Fahrzeugklasse.
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